电厂设备清洗*** 淼能环保科技有限公司

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如何清洗冷凝器？

1、杀菌灭藻：首先将水注入设备底槽水箱。按每吨水250G加入灭克菌-BTS，进行循环清洗2小时，目的是杀1死并剥离附着在冷凝器表面的微生物黏泥。2小时后用高压水*等物理方法清洗掉系统中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物。同时检查喷淋式循环清洗系统有无泄漏。凝汽器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。固定喷嘴是否出水正常，可移动喷淋系统是否泄漏，是否能正常工作。清洗后排除污水及废渣。

苏州淼能环保科技有限公司是***从事高压水射流和化学清洗的企业，包括电厂凝汽器清洗除垢、不锈钢设备高压水除垢、锅炉清洗、冷冻机清洗、再沸器清洗、冷却器清洗，欢迎来电咨询！

再沸器腐蚀：

在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸1露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。水冷表面式凝汽器按冷却水的流动方式分为单流程(图1)、双流程(图2)两种。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。

油冷却器的清洗方法：

1，如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在***z低的温度用***z小的浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到***。溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min。再沸器在化工厂应用非常广泛，再沸器（也称重沸器）能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器。下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议。

2，必须用离心泵使清洗溶液保持循环。

3，不要使用盐酸清洗板片。

4，在用任何类型的化学溶液清洗板片后，都必须用清水将板片***冲洗干净。

5，必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液。决不要在水循环时注入这些溶液。